二手注塑機產生色差的原因  [在線谘詢]  熱線:0769-88932861
在二手注塑機剛注塑成型的工件,卻發現有色差,由於這個因素會影響到生產效率和成本。二手注塑機產生色差是什麽原因造成的?第一:消除注塑機及模具因素的影響先選擇與注塑

二手注塑機剛注塑成型的工件,卻發現有色差,由於這個因素會影響到生產效率和成本。二手注塑機產生色差是什麽原因造成的?

 

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第一:消除注塑機及模具因素的影響

選擇與注塑主品容量相當的注塑機,不然會出現注塑機存在物料死角等問題,那就有必要更換設備。當中模具澆注係統、排氣槽等會造成設備,通過模具的維修模可以得以解決,前提是先解決注塑機問題、模具問題,才能組織生產削減問題的複雜性

 

第二:減少料筒溫度

減少料筒溫度對色差的影響,在生產中常遇到某個加熱圈損失失效、加熱控製部分失控長燒這兩種情況,此兩種情況會導致料筒溫度劇烈變化從而產生色差。如何在一般情況下判定此色差是什麽原因造成的?加熱圈損壞失效產生色差,是發生伴隨著塑化不均現象,而加熱控製部分失控長燒常,是出現產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。如何解決?經常檢查加熱部分,當發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修,能有效減少色差。

 

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注塑工藝調整

減少注塑工藝調整時的影響非色差原因需調整注塑工藝參數時,盡量做到不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量,在這個過程中還需觀察工藝參數改變對色澤的影響。當發現色差應及時調整,盡量避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝,防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。如何解決?嚴格控製料筒各加熱段溫度特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分

 

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